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喷水织机的废水回收的流程和工艺特点
小鸟头条
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喷水织机的废水回收的流程和工艺特点
喷水织机是纺织机械中近年来发展最快的无梭织机，其优点是产量高、质量好、织造费用低，但是要消耗大量优质的自来水。目前，我国己拥有喷水织机约30多万台，年用水量高达4.5亿吨。由于在织造工序中使用浆料以及润滑脂的原因，排放的废水中COD, BOD, SS等指标超标，造成水质的污染，如不能很好地对废水资源进行处理，再循环利用，将会造成水资源的浪费和环境污染。
废水经隔油池隔离大部分浮油,再经筛网滤去大颗粒杂质后进入调节池, 废水经调节池水质均化后,用提升泵送入反应室,利用泵前投加专有药剂CH-1及反应室重力投加CH-2药剂,废水经水力旋流搅拌后形成矾花,通过溶气气浮去除水中悬浮物,出水经快滤池过滤后流入中间水池,用泵加压,通过机械过滤器,部分阴、阳离子交换后, 进入过滤精度为5 m精密过滤器过滤,合格回用水经清水池调节后, 用泵增压向织造车间供水。按出水浊度来控制废水中的加药量,根据水中电导率来控制阴、阳离子交换柱的处理水量及树脂再生, 离子交换再生周期为7d左右。再生时排出的酸、碱废液经中和后排入化粪池, 经生活用水稀释后排入城市下水道。浮油定期人工滗除,装根出售。浮渣用自动刮泥机刮入污水浓缩池后, 用螺杆泵加压, 压滤机过滤, 滤饼外运制砖和填埋。
工艺特点主要以操作管理方便的物化法为处理手段,并采用多种水处理单元的优化组合及专用药剂的 研制使用, 解决了喷水织机废水循环回用中悬浮 物、电导率不稳定与水质起泡等关键技术难题, 使 用回用水的织机运行正常、平稳, 并能保证纺织品 的产量与质量, 实现废水零排放。
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