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纺纱配件由于设备不良引起的质量问题
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纺纱配件由于设备不良引起的质量问题
纺纱配件的工序种类繁多且工艺复杂，有很多种原因都会引起纺纱配件的质量问题，现在我就从设备方面讲解一下可能发生的质量问题。
设备状态不良产生的突发性质量问题
1、前胶辊损伤
前胶辊损伤多见于局部啃伤和整周出现沟槽等拉伤，是细纱工序较常见的配件问题。前胶辊损伤情况比较严重时，损伤部位在牵伸过程中不能对纤维进行有效的握持控制，纺出的纱线质量会明显恶化。
2、上销弹簧失压
罗拉、胶辊严重缠花，造成上销弹簧失压，上销与下销无法形成弹性钳口，严重时，上销会上翘起形成“吊圈”现象，完全失去对纤维的控制，产生严重的牵伸波，不仅会造成纱线条干恶化，还会产生严重的长粗长细问题。
3、上胶圈运转不灵
造成上胶圈运转不灵的原因主要是上销和胶圈内有积花、中上罗拉失压或上销变形等。当上胶圈运行严重不灵时，后区粗纱条出现松弛现象。 由于没有后区的预牵伸，进入前区的粗纱条仍然比较松弛，在牵伸过程中纤维间的摩擦抱合力和控制力减弱，导致条干恶化和牵伸效率变大，使纺出的纱线号数变小，产生偏号纱，在布面呈现长细横痕。
除了产生上述疵点外，上胶圈运转严重不灵时，会产生周期性打顿，使上下胶圈组成的牵伸钳口对后区纤维的牵伸产生周期性影响，在后区产生的机械波经过前区牵伸的放大后波长变长。其波长取决于胶圈打顿的周期、前区和后区牵伸倍数等因素。
4、传动部件故障
传动部件故障主要指传动齿轮、传动轴和销键等发生损坏。此类机械故障一旦发生，会导致整台纱都产生质量问题，造成较大影响，所以要高度重视。针对传动部件故障问题，要加强日常平揩车和维护保养工作，尤其是对重点部件的检查。
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