
目前,我国的纺纱机械配件正处在转型升级的关键时期,,通过对新设备、新工艺、新材料、新技术、新信息的引进、消化、吸收和创新,大量新型机电一体化的高性能纺织设备被引入到纺纱机械配件工厂中。但不可否认的是,在引进新设备的过程中,纺织厂设备管理中存在着一些矛盾和问题。而只有正视并解决这些问题,处理好引进先进设备前后各项管理和技术方面的关系,才能让先进设备在生产中发挥其真正作用。
首先,要处理好因改革过程精简人员与保障设备维修质量的关系。近几年,由于整体产业格局变化,尤其用工成本大幅提高,人口红利渐消,纺纱机械配件产业减少用工势在必行,提倡一专多能、复合型人才成为企业改革的首选。
其次,要处理好纺机设备原设计与使用厂无缝对接的关系,要做到以下几点。第一,不要随意改变机械厂原设计。一些中小企业在技术改造与更新中往往不经过论证,任意改变机械厂原设计要求,最终使设备整体效能无法发挥。第二,不要未按市场与产品要求对添置设备科学规划。
再次,要处理好智能一体化设备与设备维修保养的现代化管理体系关系。企业中往往存在两种问题:一为随意简化管理。有些纺纱机械配件企业特别是小型企业不从生产实际出发,随意简化管理,缩减了管理的环节,缺少制定科学有效的纺织机械设备管理制度,缺乏对员工的约束,造成管理松散与混乱。二为制度不健全、不科学。有些民企、私企虽然制定了定人定机的制度,但是却没有制定出设备保养制度,或者虽有机械设备的保养制度却不够科学。
最后,要处理好陈旧设备与新一代设备优化协调关系,避免以下现象的发生:第一,新旧设备搭配不一致。第二,不按纺纱机械配件厂要求进行维修更换。有些企业中由于对新技术认识不够,把旧设备零部件及器材更换在新一代高速设备上,延误更换已严重磨损的零部件及器材,或购入低速部件、假冒伪劣产品代替使用,导致生产效率的下降,质量得不到保证。第三,使用新一代设备却采用老设备加油的习惯。有些使用厂家因为进口油脂价格过高,没有系统考虑使用油脂的滴点度数、粘度、挥发性、寿命等,采取其他油脂替代,往往导致设备部件的严重磨损。此外,由于加油方法不当,胡乱拆卸轴承等错误操作所造成严重后果比比皆是,损失更是得不偿失。
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