纺机配件自动控制技术的发展方向
适应纺机快速、灵活、高质、充分满足纺织工艺要求是纺机配件自动控制技术发展的方向。运用自动化等高新技术实现纺织生产过程各参数的在线检测、显示、自动控制和自动调节，实现了设备运行的自动监测、显示、超限报警等功能，保证和提高了产品质量和生产效率，降低了产品成本，增强了产品竞争力。
1、纺机驱动器
变频调速在纺机配件领域已经得到广泛应用，伺服技术将是下一阶段纺织机械向多轴化发展的技术基础。纺机配件对驱动器的要求体现在：伺服和变频的逐渐融合是必然趋势，这种驱动器需具有灵活的可组态工作方式，如速度控制、位置控制、转矩控制等灵活切换；具备现场总线接口，能够完成多轴同步控制和同上级控制器的通讯任务，并提供不同总线的可选件。由此可见，满足纺织机械高速往复运动的伺服驱动器和电机将会有很好的市场。
2、现场总线
现场总线无疑是现代工业控制技术发展中最令人振奋的技术之一。它解决了控制器高速运算能力同驱动器信息交换的瓶颈，又大幅提升了工业通讯的可靠性。伴随着现场总线技术的应用，充分发挥高速通讯能力以完成更高的控制要求。从技术的发展来看，以太网技术将很快并广泛的直接用于设备层，这将给纺机配件工业自动化带来巨大变化。
3、定制化纺机
面对竞争愈加激烈的纺机市场，雷同化的控制系统阻碍了技术的保密和进步。可以断言，客户定制化的控制系统将得到快速发展。这是因为纺机配件企业有需求，技术上有可能。针对特定客户定制的控制和驱动系统，能有效的保护纺机企业的技术秘密，凸显企业特色。
4、远程诊断技术
中国的纺机配件市场吸引着全世界的纺机企业，中国的纺机企业也在大步走向世界。客户要求和竞争地域的变化，带来的新课题是如何为客户提供迅捷的技术服务。解决这个问题的方法，就是在实现纺织机械数字化的基础上，通过有线或无线的技术手段实施远程诊断。
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