染整机械配件如何有效双节能排
首先谈节能。染整机械配件的主要组成部分是轧、洗、烘、蒸等单元机，可采用的节能方法有:采用高效车L车，降低轧余率，减少烘干时所需要的能量;开发高效水洗机，采用逐格逆流、多浸多轧、高温喷淋及振荡等方法进行水洗，提高水洗效率，减少水洗能耗。在提高烘燥与定形设备的效率上，可以对设备进行合理保温减少热量散失，选用优质的疏水阀防止蒸汽泄漏，安装在线检测装置控制烘房湿度，做到适时1非放废气，防止过多热量随废气流失，还需控制布面与烘房温度防止织物“过烘”。对于汽蒸设备，要改善各类蒸箱和蒸化机的结构，减小散热面积和防止蒸汽泄漏，安装在线检测控制装置合理供汽。
除此之外，染整机械配件合理设计、安排设备流程，合理增加机械车速，尽量减少烘干次数，少织物暴露在外的时间，都可以减少能量损失。在染整机械配件设计时还应充分考虑高效化学剂的作用，合理使用助剂、染料，可以有效缩短设备流程，前处理甚至可实现“一步法”短流程生产。还可为染整机械配件配备热能回收装置，包括水洗废热水的热能回收交换装置、蒸汽冷)疑水的回收装盖和定形机废热气的回收装置。
其次，染整机械配件的减排一方面是要减少用水量，只有用水量减少了，废水的排放量方能减少，这就要求减少大用水量的印染工序的耗水量或尽可能多地回收。减排的另一方面是要减少废水中有害物质的合量，如烧碱的合量、助剂的合量和染料的合量。少各水洗工序的用水量，上述用干节能的措施可用干节水，如开发高效水洗机、采用高效轧车、洗液逐格逆流回用等措施也是提高水洗效率减少用水量的有效方法。通过使用高效助剂，前处理可实现短流程生产，可大幅减少用水量。另外，为染整机械配件备水过滤回收装置，可以增加水的循环利用率。我国近年来发展迅速的在线检测与控制技术在为减排默默地做看大量的工作，如碱浓度检测与控制技术可使碱液零排放，染料、助剂的配送系统可以精确加注化学剂，既保证了加工质量稳定又减少了浪费和污染。
在满足小批量、多品种的市场需求的同时，间歇式染整机械配件将向高速、小浴比、大容量方向发展，做到省水、节能和高效。
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