倍捻机配件的捻度不匀会使股线各片段内纤维抱合力不同，表面纤维的倾斜程度不一致，影响股线的强力、弹性、伸长、光泽和耐磨性等物理机械性能以及外观特征，影响织物的风格与质量。针对倍捻机配件捻度不匀的问题，有一下的原因：
1、龙带张力不匀
由于倍捻机配件是靠龙带摩擦传动锭子对股线进行加捻，因此龙带张力的大小直接影响整台车的锭速。由于龙带本身有一定的弹性，且其张力受气候影响较大。当秋冬季及长时间停车时，龙带收缩大导致张力增大，使锭速增高，春夏季则相反。
2、张紧轮进出位置偏差
每个张紧轮的进出位置，都会直接影响到相邻两个锭子的锭速，设备技术条件中对张紧轮进出位置有严格要求。实践发现，每个调节单位的偏差都会影响到龙带和锭子的接近度，使锭速偏差增大。
3、锭子润滑不足
倍捻机配件的锭子在龙带摩擦传动下高速回转时同时与两个力矩发生作用，一个是龙带的摩擦力所引起的转动力矩，一个是锭子和锭脚轴承的摩擦力所引起的阻力矩。这两个力矩的大小直接影响锭速的大小，锭子油的作用是在锭尖和锭胆间形成油膜以减小轴承对锭子的摩擦阻力，因此锭子的润滑情况直接影响锭速。锭速变化势必引起股线捻度不匀，且捻度不匀随着锭速变化差异率的增大而增大。
4、大小夹头轴承不灵活
倍捻机配件的大小夹头是靠两个小轴承转动来实现筒子转动卷绕的，如果夹头轴承转动不灵活或者摇架对筒子的夹力不足，都可能影响正常的引纱速度。引纱速度的快慢势必引起股线捻度不匀，且引纱速度差异越大，股线捻度不匀越严重。
5、锭翼运转不良
如果倍捻机配件生产环境不好，如花毛乱飞或机台清洁不良，都会造成锭翼和锭管之间夹花毛，使锭翼转动时出现顿挫现象，从而造成捻度不匀。
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