自动络筒机配件故障解决的办法

络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。在络筒机配件出现故障时,应当依据主次因素,找出故障出现的原因及解决办法。
1、管纱库不转
由于络筒机配件的棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞,使棘爪无法驱使棘轮转动,因此出现纱库不转的故障。只要将纱库零部件拆下,把棉绒或回丝清除即可恢复正常。在每周用压缩空气做清洁工作时,只要清洁到位便可防止该故障发生。
2、管纱频繁被换管装置退下
此故障是由中探纱装置表面受污,失灵造成的。只要将检测表面部分擦干净即可。经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
3、剪刀不锋利
如果剪刀不锋利不能剪断纱线,那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱,以致在通过清纱器时被剪断,如此反复数次,造成不能正常生产,并使能耗增加。维修时将剪刀部分拆下,换一副新的剪刀即可。不锋利的剪刀不要丢弃,可送往机械维修加工车间(简称机修车间)磨锋利后继续使用。
4、张力装置运转失常
络筒机配件的张力装置通过张力盘给纱线提供适当的张力。张力盘分为加压盘和静止盘。静止盘是固定的,加压盘可轴向运动及摆动。当加压盘内被回丝缠绕时,其运动受阻,致使张力不稳定,卷绕密度不均匀,常出现断头的现象。维修时要按操作规范拆卸,把回丝等杂物清除干净即可。
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