文档帮助中心
浅谈纺机承轴热处理的方法
小鸟头条
>
浅谈纺机承轴热处理的方法
纺机轴承的滚动体它需要承受较大的载荷，为此只能做成长径比相差悬殊的针形形式，因为一般的纺机轴承的结构不能太大，所以滚针的直径一般≤5mm，其长度则是直径的3～10倍。
纺机轴承的淬火有两种方法：对于品种规格较多而产量较低的淬火采用小型的滚筒炉，进出料方式都是从前面炉口进出，后面炉口通入可控气氛，该炉的结构简单操作方便，它的炉胆（马弗罐）为二端有锥度的八角筒形结构，在循环旋转时滚针可以自然翻滚，达到每个承轴都受热均匀，加热炉内有三支热电偶，即炉膛内一支，用于控制温度；炉胆（马弗罐）内一支指示实际温度、另外一支用于超温报警。炉内通入氮气、甲醇、丙烷对滚针进行保护加热，淬火槽内有循环搅拌泵和导流板，可以使淬入油中的承轴硬度均匀，获得淬火硬度（65～66HRC）散差小的优点。
对于很大批量的纺机轴承加热淬火则要用大型滚筒炉，进料方式是后边进料和通入可控气氛，前面出料，炉子结构是用耐热钢板卷成园型筒体，筒内焊接着连续光滑的内缧旋形耐热钢板，轴承在滚筒内既可前进又可以自然翻动，做到粒粒滚针加热均匀。淬火槽内有循环导流行装置和可以定时转移的4个圆形带有许多小孔的不锈钢接料筐。其他接料方式也可以用输送带提升结构等。
相关文章：纺机承轴按结构类型的分类
上一篇：浅析喷水织机配件打纬机构
下一篇：粗细络联的纺纱机械配件的技术进展
