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如何优化纺织配件来做到半精纺

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纺织配件究竟该如何优化才能做到半精纺?首先我们必须了解到,能够做为半精纺原料的一定是短纤维。大多数的动物蛋白纤维的长度都在范围内,而对于比较长的纤维比如绢丝、棉条等就要预先做好切断工作。对此必须掌握两个原则:掌握好适当的长度,不能够增加额外的短绒。不然很有可能会造成成品起球、皮纱等现象。那么究竟优化纺织配件来达到半精纺的目的呢?

 

首先是梳理阶段,这一阶段是十分关键的阶段,因为出条的好坏直接关系到成纱的质量。为了保证出条质量就需要对梳棉机配件进行适当的优化改造。要适当降低刺棍的运行速度来增加梳理阶段的有效时间,增加针布的角度来减少棉结的产生。同时要适当扩大锡林与盖板之间的距离,加快盖板、锡林、刺棍的速度来减少纤维受损的情况。其次,要优化并粗机配件。采取少量、低速的原则,每次6根条子合并使条干更加均匀。要适当降低并粗机的运行速度,增加皮辊的表面的硬度与光滑程度来减少缠花、挂花的发生。对于不同原料捻度也是不同的,要保证纤维在细纱机上得到足够的牵引力。

 

纺织配件的优化只是做到半精纺工艺的一部分,对于选料、染色、和毛、纱纺等部分全部需要重视对待。只有严格做好半精纺工艺的每一步才能够生产出优质的成品。

 

 

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