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新型纺纱机对仿麻纱的使用要求
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新型纺纱机对仿麻纱的使用要求
麻纤维纱线由于纤维比较刚硬，布面风格粗犷、挺括，做外衣深受时尚人士喜爱，但也正是由于麻纤维比较刚硬，抱合力较差，贴身穿着会造成皮肤的刺痒感，而且弹力差，容易褪色。如何生产出既能使布面拥有麻纤维的布面风格，又具有贴身穿着时具有良好舒适性的纱线，一直是纺纱技术人员追求的目标。
（1）布面的仿麻效果、仿麻颗粒的分布情况（麻点颗粒大小、分布密度等）与精梳落棉的比例密切相关，同时还受到纱线号数、粗细纱牵伸倍数、罗拉隔距设置等因素的影响，因此生产仿麻纱应根据客户的布面风格要求合理选用精梳落棉的配用比例，优化粗细纱牵伸工艺配置，确保布面风格符合客户要求。
（2）仿麻纱的生产，对仿麻颗粒的大小和分布均匀度有较高的要求，否则会严重影响布面质量，甚至会造成疵布。因此生产过程中各工序的质量控制非常关键，要确保精梳落棉在须条中的分布状态合理。
（3）络筒清纱器的参数要进行优选，既要保留需要的仿麻颗粒，又要清除掉较大的或分布过密的仿麻颗粒和纱疵。
目前已有企业利用粗纱创新技术成功开发出仿麻纱，仿麻纱在粗纱上的生产方法与流光溢彩纱基本相同，但喂入的粗纱条具有特殊的特点，为保证布面出现咖啡色节点的麻布效果，仿麻纱在粗纱机上喂入的粗纱条中混用了一定比例（根据不同的麻布风格要求来确定具体比例）的红咖啡色精梳落棉，由于精梳落棉中大部分纤维的长度只有10～16mm，在牵伸过程中因不易被有效控制而形成浮游纤维，从而成束变速，因此纺成的纱线上会有较多的小竹节，因而织成布面具有仿麻颗粒效果，且随着精梳落棉配用量的增加，仿麻颗粒在布面的分布状态不断加密，层次感增强。
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