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浅谈使用纺机承轴注意的事项
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浅谈使用纺机承轴注意的事项
随纺机承轴技术的不断发展，经历了单层胶管、双层胶管到铝衬胶管的发展过程。由于纺机承轴结构的不同,对纺机轴承的抱合力也不同。纺机承轴作为纺纱设备的重要牵伸部件之一，在使用纺机承轴的注意事项直接关系到纺纱质量的稳定性及轴承的使用寿命。
1、新轴承的清洗处理
由于纺机轴承内有防锈油,需用120#汽油清洗两遍、垂直放置,充分流尽轴承内的汽油、防锈油的混合物,再用细布将表面擦干净。
2、铝衬胶辊的套制
纺机承轴的外壳直径公差严格控制在19-0.01mm~19-0.005mm,使铝衬辊内孔与轴承外壳形成合理的过盈配合。外壳倒角采用“R”型圆弧角,并作特殊工艺抛光处理;套铝衬辊时,不易刮伤铝管内壁,提升套制精度,减少损伤。铝衬胶辊套制,可选用光壳或细纹胶辊轴承,采用立式套辊机,套铝衬胶管之前,先加胶辊密封帽,以防套制过程中,铝屑掉入轴承内而影响轴承回转状态,并定期检查套辊机的“五个间隙”和“一个同心度”。
3、润滑脂的加注
纺机轴承加注润滑脂可确保胶辊在牵伸过程中回转灵活,能够减少轴承滚珠与壳轴轨道之间的磨损,达到稳定产品质量、延长胶辊轴承使用寿命、降低企业生产成本的目的。
纺机轴承留有合理的径向游隙保证了润滑脂油膜具有一定的厚度,极大地降低了芯壳和芯轴等滚动体表面接触应力值,延长了轴承的使用寿命。必须杜绝胶辊轴承“紧游隙”的误区。
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